蘇州超聲波清洗機的工作模式
　　
　　首先我們來看下清洗原理：超聲波清洗機是利用高于20KHZ的超音頻信號，通過換能器轉換成高頻機械振蕩而傳入清洗液中，超聲波在清洗液中疏密相間地向前輻射，使液體流動并產(chǎn)生數(shù)以萬計的微小氣泡，這些氣泡是在超聲波縱向傳播形成的負壓區(qū)形成生長，而在正壓區(qū)迅速閉合，這些氣泡的形成生長及迅速閉合被稱為空化現(xiàn)象。在空化現(xiàn)象中，這些氣泡的閉合形成超過1000個大氣壓的瞬間高壓，連續(xù)不斷地瞬間高壓就象一連串小的“爆炸”不停地轟擊物體表面，使物體表面及縫隙之中的污垢迅速剝落，達到迅速清洗效果。
　　
　　*，人們所聽到的聲音是頻率20～20000Hz的聲波信號，高于20000Hz的聲波稱之為超聲波，聲波的傳遞依照正弦曲線縱向傳播，即一層強一層弱，依次傳遞，當弱的聲波信號作用于液體中時，會對液體產(chǎn)生一定的負壓，使液體內形成許許多多微小的氣泡，而當強的聲波信號作用于液體時，則會對液體產(chǎn)生一定的正壓，因而，液體中形成的微小氣泡被壓碎。經(jīng)研究證明：超聲波作用于液體中時，液體中每個氣泡的破裂會產(chǎn)生能量極大的沖擊波，相當于瞬間產(chǎn)生幾百攝氏度的高溫和高達上千個大氣壓，這種現(xiàn)象被稱之為“空化效應”，超聲波清洗正是應用液體中氣泡破裂所產(chǎn)生的沖擊波來達到清洗和沖刷工件內外表面的作用。
　　
　　表面噴涂處理行業(yè)：（清洗的附著物：油、機械切屑、磨料、塵埃、拋光蠟）
　　
　　電鍍前的清除積炭、清除氧化皮、清除拋光膏、除油除銹、離子鍍前清洗、磷化處理，金屬工件表面活化處理等。不銹鋼拋光制品、不銹鋼制品、餐具、鎖具、燈飾、手飾的噴涂前處理、電鍍前清洗。
　　
　　機械行業(yè)：（清洗的附著物：切削油、磨粒、鐵屑、塵埃、指紋）
　　
　　防銹油脂的去除；量具的清洗；機械零部件的除油除銹；發(fā)動機、發(fā)動機零件、變速箱、減振器、軸瓦、油嘴、缸體、閥體、化油器及汽車零件及底盤漆前除油、除銹、磷化前的清洗；過濾器、活塞配件、濾網(wǎng)的疏通清洗等。精密機械部件、壓縮機零件、照相機零件、軸承、五金零件、模具、尤其在鐵路行業(yè)，對列車車廂空調的除油去污、對列車車頭各部件的防銹、除銹、除油非常適合。
　　
　　電子行業(yè)：（清洗的附著物：助焊劑、油、石蠟、油漆磨料、染料、銹、氧化物、塵、手垢）
　　
　　印刷線路板除松香、焊斑、阻焊劑；電子元器件、液晶玻璃、、電視機零部件、高壓觸點等機械電子零件、電容、半導體、晶振、電阻、IC芯片、接插件、連接件、轉接器、硅片、三極管、二極管、壓電陶瓷基片、顯象管、電真空器件的清洗等。
　　
　　醫(yī)療行業(yè)：（清洗的附著物：血液、明膠、塵、指紋、血漬、蛋白）
　　
　　注射器、手術器械、滴管、研究實驗用具、玻璃容器、牙科用具、食道鏡、氣管支鏡、直腸鏡、顯微鏡的消毒、殺菌、清洗、實驗器皿的清洗等。
　　
　　半導體行業(yè)：（清洗的附著物：血液、明膠、塵、指紋、血漬、蛋白）
　　
　　半導體晶片的高清潔度清洗。
　　
　　鐘表首飾行業(yè)：（清洗的附著物：油漆、凡立水、油脂、染料、塑膠殘留物、塵埃、指紋）
　　
　　清除灰塵、氧化層、拋光膏、貴金屬、裝飾品、計器、表帶、表殼、表針、數(shù)字盤、油泥等。
　　
　　光學行業(yè)：（清洗的附著物：油漆、凡立水、油脂、染料、銹、塑膠殘留物、塵埃、指紋）
　　
　　玻璃鏡片、樹脂鏡片、顯微鏡、望遠鏡、相機鏡頭、鍍膜玻璃、棱鏡、透鏡等光學制品的鍍膜前后及裝配前工序間清洗；在光電行業(yè)主要應用于ITO導電玻璃、LCD基板清洗、液晶片封裝后殘留液晶清洗。
　　
　　紡織印染行業(yè)：（清洗的附著物：指紋、塵、油墨、染料、塑膠殘留物、橡膠殘渣）
　　
　　清洗、噴絲板、拉絲板，紡織錠子、纖維絲（不銹鋼絲、鎳絲、銅絲等）進行除油去污。
　　
　　其他行業(yè)：（清洗的附著物：手垢、塵埃、指紋、汗?jié)n）
　　
　　印章、號牌、硬幣陶器、銀制品、金制品、銀行磁卡等。
　　
　　蘇州超聲波清洗機的工作模式